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    • 专利摘要:
    本發明係提供能在不改變生物體適用液特性之情況下，獲得含氫生物體適用液的選擇的氫添加器具。將以氫產生劑為必要成分的氫產生系統，收容於具備含有透氣膜或開閉式閥之氣液隔離部的氫氣泡形成體中，在該氫氣泡形成體內，使上述氫產生系統與產生用水進行反應，而將該氫氣泡形成體內所生成的氫氣，經由上述氣液隔離部送入於生物體適用液中，而獲得含氫生物體適用液。
    公开号:TW201302605A
    申请号:TW101120612
    申请日:2012-06-08
    公开日:2013-01-16
    发明作者:Fumitake Satoh；Tomoki Seo；Ryousuke Kurokawa；Bunpei Satoh
    申请人:Miz Co Ltd；
    IPC主号:A61P39-00
    专利说明:
    生物體適用液之選擇的氫添加器具
    本發明係關於生物體適用液之選擇的氫添加器具。
    製造含氫生物體適用液的方法，已知有諸如：使用家庭用電解氫水生成裝置的方法、或使作為氫產生劑用的金屬鎂之金屬片接觸到生物體適用液的方法(日本專利特開2007-167696)。 [先行技術文獻] [專利文獻]
    [專利文獻1]日本專利特開2007-167696
    在使用氫產生劑欲獲得含氫生物體適用液時，氫產生劑係當使氫分子溶存於生物體適用液中之時，大多均會使該生物體適用液的特性產生變化。例如氫產生劑為金屬鎂的情況，氫產生時便依照下式(1)、(2)，使鎂離子溶出於生物體適用液，且其pH偏向於鹼側。
    Mg+2H2O → Mg(OH)2++H2………式(1)
    Mg(OH)2+ → Mg2++2OH-………式(2)
    然而，在氫產生反應的前後，基本上不希望不管自然式或人工式組成的生物體適用液之成分構成有產生改變。成分的變化係關連於諸如茶、礦泉水等生物體適用液的味道改變。
    所以，期待不致改變生物體適用液成分構成的含氫生物體適用液製造器具。
    再者，在食品衛生法上，就能與食品接觸的添加物，僅官方認定為「食品添加物」。
    所以，使用氫產生劑製造含氫生物體適用液時，使屬於氫產生劑的鎂或氫化物直接接觸到生物體適用液之事，係違反食品衛生法。
    將以金屬鋁或金屬鎂等氫產生劑為必要成分並含有的氫產生系統，收容於具備有氣液隔離部(其係具備有經對雖會釋放出氫氣但實質不會使水流入、及/或雖會釋放出氫氣但實質不會使水流出之事下工夫)的氫氣泡形成體中，且藉由在氫氣泡形成體內使氫產生劑與產生用水進行反應，而使由氫氣泡形成體產生的氫氣，在氫產生反應所使用的產生用水實質不會流出於生物體適用液中的情況下，能使氫溶存於生物體適用液中，藉此便可解決。或者，藉由將氫氣送入於收容著生物體適用液的密閉容器氣相部中，而獲得含氫生物體適用液便可解決課題。或者，藉由使氣相的高壓．高濃度氫氣，藉由振盪密閉容器而溶解於生物體適用液中，而獲得高濃度或含過飽和氫生物體適用液，藉此便可解決課題。
    使用此種手段，藉由將氫供應給生物體適用液，便可在不致改變生物體適用液特性的情況下，獲得含氫生物體適用液。又，若採用此種手段，不管家庭、工作場所、市集、店面等場所，均可在不會使任意飲料的香味出現變化情況下，簡單地製造高濃度氫飲料。
    以下，針對本發明實施形態進行說明。
    本發明中所謂「生物體適用液」，係指使用本發明使氫溶存對象之諸如水或水溶液等適用於生物體的液體。生物體適用液係除水之外，尚包含諸如清涼飲料水、茶或咖啡等飲料。使氫溶存於生物體適用液而獲得的含氫生物體適用液，係經由諸如吸入(噴霧)、飲用、注射等使用於生物體，惟並不僅侷限此。含氫生物體適用液、及高濃度或含過飽和氫生物體適用液的作用成分係為氫，此項作用主要係關連於氧化應力抑制，惟並不僅侷限此。
    本發明中所謂「氫產生劑」係使產生氫的物質。離子化傾向較高於氫的金屬、含有氫化金屬的氫化化合物等，藉由與水相接觸便可使產生氫的物質，均涵蓋於氫產生劑中。若考慮食品衛生法、反應生成物安全性等，最好使用屬於食品添加物之離子化傾向較高於氫的金屬(鎂、鋁、鋅、鐵、鈷等)。其中，就從美觀、成本、及處置上的安全性等觀點，最好使用金屬鋁。
    本發明中所謂「產生用水」係指藉由與氫產生劑接觸而使在氫氣泡形成體中產生氫氣的液體。此種產生用水係包含有自來水、淨化水、離子交換水、純化水、純水、RO水等，惟並不僅侷限此。上述生物體適用液本身亦可使用為產生用水。不論含有成分、硬度、或液體特性如何，若屬於含有水的液體便可使用為本發明的產生用水。
    本發明氫氣泡形成體的特徵在於：將生物體適用液隔離於氫產生系統，且將在氫氣泡形成體內所產生的氫氣，經由氫氣泡形成體的氣液隔離部輸送於生物體適用液中。含有氫氣泡形成體的本發明器具係與收容其的密閉容器屬於另外的個別裝置，或組裝於密閉容器中的構造部並可收容於密閉容器內。
    此種氣液隔離部的特徵在於：藉由含有例如閥(包含逆止閥或球閥)或透氣膜(包含正離子交換膜或負離子交換膜)等零件或材料，便可將利用氫產生系統與產生用水間之接觸反應所產生的氫氣釋放出，且經施以使產生用水實質不會流出、及/或實質不會流入生物體適用液的工夫。
    此種工夫係設有具氣液隔離部[其係具備有透氣膜，該透氣膜係不管材質(布、紙、塑膠、橡膠、陶瓷等)與厚度，均具水難穿透性或非穿透性，且具氫氣穿透性]之氫氣泡形成體的含氫生物體適用液製造器具，其特徵在於：對該氫產生系統或其氫產生劑施行防熱處理，且更視需要對上述氫氣泡形成體施行保溫處理。又，本發明的器具亦可進行藉由設為可將該氣液隔離部或該氫氣泡形成體其中一部分進行開閉的開閉部，構成利用該開閉部將氫產生系統與產生用水投入於上述氫氣泡形成體的工夫。
    此處，氫產生系統或其中的氫產生劑之防熱處理，目的在於抑制因為促進氫產生反應的氫產生劑粒子化而衍生的反應熱增加情形。惟並不僅侷限此，諸如：利用被覆材包覆氫產生系統或其中的氫產生劑；將氫產生系統或其中的氫產生劑施行錠劑化、固態化；以及經由隨氫產生反應生成副生成物而形成耐火層等均涵蓋於此種處理中。
    再者，氫產生劑為使用發熱反應中庸以下的金屬原料之事，亦涵蓋於本發明的防熱處理中。
    此處，被覆材係藉由形成氫產生系統相互靠近的狀態俾提高氫產生反應的效率，且藉由氫產生反應時的反應熱直接移往氣液隔離部的透氣膜，俾防止透氣膜出現劣化變質，更當氫產生系統具有pH調整劑時，防止因其酸性或鹼性而導致透氣膜變質。又，被覆材的特徵之一係氫氣與水雖可穿透，但不會使氫產生劑與其反應殘渣穿透。所以，被覆材的孔隙尺寸係1000μm以下、較佳係500μm以下、更佳係150μm以下、特佳係50μm以下。
    此處所謂「錠劑化或固態化」之目的在於：藉由施行壓縮形成(打錠)、或使用適當賦形劑，俾就氫產生系統或其中的氫產生劑，將氫產生反應效率化與抑制反應熱間之均衡予以最佳化。即便氫產生劑係使用金屬的情況，藉由依照上述方法等將該金屬的金屬粒子施行錠劑化或固態化，便可在增加對氫產生反應具貢獻的表面積之情況下，抑制反應熱。例如當此種錠劑化或固態化係利用打錠實施時，便可在確保粒子間空隙的情況下增加表面積，且最好利用不易出現模崩壞的打錠壓實施，最好依照例如打錠壓0.1kN~100kN、較佳0.3kN~50kN、更佳0.5kN~20kN、特佳0.5kN~10kN施行固化，惟不僅侷限此。又，此種錠劑或固態劑亦可更進一步保持於被覆材內。
    此處所謂「藉由隨氫產生反應所生成副生成物而形成耐火層」，係包含例如在含有氫產生劑為金屬鋁、pH調整劑為氧化鈣或氫氧化鈣的氫產生系統中進行氫產生反應時，藉由屬於反應生成物之氧化鋁水泥的耐火性，防止在氫產生反應後仍有可能殘留的金屬鋁之發熱可能性等，惟並不僅侷限此。
    此處所謂「使用發熱反應中庸以下的金屬原料」係指使用依照下述「金屬原料發熱溫度測定法」測定時，金屬原料溫度不會超過50℃，或超過50℃時，需要5秒以上才能到達50℃之特徵的金屬原料。
    所謂「金屬原料發熱溫度測定法」係即指在由任意金屬原料500mg與蘋果酸(例如DL-蘋果酸：扶桑化學工業股份有限公司)500mg構成的氫產生系統中，使產生用水的水溫25~26℃自來水(例如藤澤市自來水)500mg，在聚丙烯製17×100mm左右、容量16.0mL左右的試管(例如具二段式壓蓋試管17×100mm、容量16.0mL、全長：100m、外徑：16.5m、內徑：15mm、瓶蓋尺寸：20.0×17.5mm、型錄No.222-2393-080、BM機器股份有限公司)內進行反應時，測定該金屬原料溫度的方法。另外，當金屬原料係屬於兩性金屬的鋁時，只要取代蘋果酸，改為使用鹼劑之硫酸鉀鋁(例如硫酸鉀鋁：和光純藥股份有限公司)便可。
    金屬原料的溫度測定具體係在聚丙烯製17×100mm左右、容量16.0mL左右的試管中，設置上述氫產生系統之後，封閉瓶蓋，再從預先在瓶蓋中央部鑿設的瓶蓋孔(此處為直徑5mm孔)，利用滴管注入產生用水。然後，迅速將事先通入電源的數位式溫度計(例如TANITA TT-508：TANITA股份有限公司)深深插入試管內部，藉由使溫度計熱探測部(此處為直徑4mm)接觸到該金屬原料而實施。另外，若瓶蓋孔的直徑與溫度計熱探測部的直徑設為同，因為會有因管內所生成氫氣而導致瓶蓋遭吹飛的可能性，因而在瓶蓋孔與溫度計熱探測部之間必須設計1mm左右的間隙。
    若屬於依照此種「金屬原料發熱溫度測定法」進行測定時，未超過50℃、或當超過50℃時但需要5秒以上才能到達50℃、發熱反應在中庸以下的金屬原料，則在發熱反應(氫產生反應)時，高溫的金屬原料會隨產生用水一起飛散的程度比較低，但若未滿5秒便到達50℃的發熱反應激烈之金屬原料時，在發熱反應(氫產生反應)時，高溫的金屬原料會與產生用水一起飛散，導致附著於氣液隔離部、氫氣泡形成體等的壁上之程度較大，因而不利於本發明的防熱處理。
    再者，發熱反應係到達50℃需要5秒以上的緩和時，發明使用者發現具有在體感到因發熱反應而衍生器具自體強烈發熱之前，便可將器具從生物體適用液容器中鬆開的器具處置上之優點。
    另外，本發明所使用的金屬原料，大多係經製品化呈含有多樣粒徑分佈的粉末狀製品、或經適當延展加工的帶狀製品，因而就從金屬原料的粒徑與表面積而言，並無法一概性地規定本發明較佳使用的金屬原料。
    再者，供用以獲得金屬原料的金屬元素係離子化傾向較高於氫的金屬，例如：鋰、鉀、鈣、鈉、鎂、鋁、錳、鋅、鉻、鐵、鎘、鈷、鎳、錫、鉛；其中較佳係使用離子化傾向不會過高的金屬、且處置性亦佳的金屬，例如：鎂、鋁、錳、鋅、鐵、鈷、鎳等；其中就從對生物體的安全性高之觀點，更佳係鎂、鋁、鋅、鐵、鈷；即便相同金屬元素中，因為依照金屬原料會有獲得「發熱反應在中庸以下」的情況、或「發熱反應激烈」的情況，因而僅單純從金屬元素，並無法一概性地規定本發明較佳使用的金屬原料。
    所以，本發明的防熱處理係當採取「使用發熱反應在中庸以下的金屬原料」方法時，較佳係利用「金屬原料發熱溫度測定法」決定可適當使用的金屬原料。
    再者，藉由依照「金屬原料發熱溫度測定法」選擇可使用的金屬原料，亦附帶具有未必一定要施行前述的「覆蓋被覆劑」、「施行錠劑化或固態化」、「藉由氫產生反應所生成副生成物而形成耐火層」等防熱處理的優點。
    另外，附註此種各種防熱處理係即便氣液隔離部係使用閥的情況亦具有效。
    再者，此處所謂「對氫氣泡形成體的保溫處理」，目的在於藉由緩衝氫氣泡形成體與其外部的生物體適用液間之直接性接觸，而抑制氫氣泡形成體因生物體適用液而被冷卻，俾使氫氣泡形成體內的氫產生反應能順暢進行。
    此種保溫處理係包含：對氫氣泡形成體的外壁賦予厚度，或者將氫氣泡形成體周圍覆蓋著外殼，且視需要在氫氣泡形成體與外殼之間設計適當空氣層，俾防止水溫直接移動等，惟並不僅侷限此。
    氫氣泡形成體的厚度係0.1毫米以上、較佳係0.5毫米以上、更佳係1毫米以上，惟並不僅侷限此。又，在氫氣泡形成體與外殼之間所設計的空氣層，二者間距離係0.1毫米以上、較佳係0.5毫米以上、更佳係1毫米以上，惟並不僅侷限此。
    例如在含有氫產生劑為鋁、後述pH調整劑為食品添加物之氧化鈣或氫氧化鈣等鹼劑的氫產生系統中，依照接觸到其所擁有氫氣泡形成體的生物體適用液水溫，氫產生反應的反應速度會有大幅差異。即，當生物體適用液水溫為4℃時，氫產生反應便大幅較慢於水溫20℃的情況，但是相反的，即便生物體適用液水溫為4℃時，當氫氣泡形成體周圍利用外殼覆蓋，且設計適當空氣層等俾適當保溫氫氣泡形成體時，氫產生反應亦大幅較快於沒有保溫的情況。
    所以，一般在本發明中，對氫氣泡形成體施行保溫處理之事，因為能縮短生物體適用液成為含有充分量氫分子的時間，故屬較佳。
    另外，附註此種保溫處理係即便氣液隔離部為使用閥的情況亦屬有效。
    同樣的，氫產生系統更佳係含有為促進氫產生反應的發熱促進劑。
    例如在含有氫產生劑為鋁、pH調整劑為氧化鈣的氫產生系統中，當氧化鈣水合於產生用水並生成氫氧化鈣時的水合熱，可應用於由鋁與氫氧化鈣進行的氫產生反應。此情況，氧化鈣係屬於pH調整劑，同時亦發揮發熱促進劑的功能。所以，即便在含有氫產生劑為鋁、pH調整劑為氫氧化鈣的氫產生系統中，最好更進一步含有作為發熱促進劑用的氧化鈣。
    再者，本發明另一實施形態係包含有例如在氣液隔離部中設置閥，俾防止生物體適用液流入於氫氣泡形成體中。藉此，可在防止已流入氫氣泡形成體中的水，因振盪等而再度流出於生物體適用液中之情況下，將在氫氣泡形成體內所形成氫氣釋放出於生物體適用液中。更詳言之，此種在氣液隔離部中所設置的閥，係區隔氫氣泡形成體的內部與外部，且利用由氫產生系統與產生用水之反應，在氫氣泡形成體內部所生成氫氣的氣體壓被推開，便將氫氣排氣於氫氣泡形成體的外部，另一方面在排氣後，藉由重力或氫氣泡形成體外部的水壓等，自然性或人工性關閉的開閉式閥，特徵在於除氫氣排氣時以外，使氫氣泡形成體外部的生物體適用液實質不會流入於氫氣泡形成體內部。
    第1圖所示係使用此種開閉式閥的氣液隔離部之例。此處，氣液隔離部係由開閉式閥(a)、及閥組合於其中的塑化性凹狀零件(b)構成。開閉式閥係從笠狀頂部(a-1)延伸出一支軸部(a-2)，並在軸部途中加工呈圍繞軸部的輪狀突起物(a-3)。又，凹狀零件係依圍繞在底面中心部所開設中心孔(b-1)方式，更進一步開設3個扇狀孔(b-2)，另一方面，在底面周緣部殘留供掛勾閥頂部用的緣(b-3)。該底面係剛好收納閥頂部(a-1)之程度的面積，在收容閥的頂部(a-1)時，通過在上述中心部所開設中心孔(b-1)通入閥的軸(a-2)，而圍繞軸部的輪狀突起物(a-3)則因為尺寸的關係而無法輕易地通過。但是，藉由將通過在凹狀零件的底面中心部所開設中心孔(b-1)之軸部(a-2)，朝下方強力拉扯，但因為包圍閥之軸部的輪狀突起物(a-3)會一邊變形一邊通過底面的孔(b-1)，因而閥(a)與凹狀零件(b)便可組合。
    若氫氣泡形成體內部所產生氫氣的氣體壓提高，位於凹狀零件底部的開閉式閥之頂部會被推開，並進行氫氣的排氣，而圍繞軸部的輪狀突起物因為掛勾於在凹狀零件的底面中心部所開設中心孔上，因而不為因排氣時的氫氣壓而導致開閉閥脫離凹狀零件。
    再者，此時，藉由更進一步減少導入氫氣泡形成體中的產生用水之量，即便氫氣被從閥釋放出時，仍可防止產生用水流出於生物體適用液。
    產生用水的使用量指標係當在已收容氫產生系統的氫氣泡形成體中導入產生用水後，再移除該氫產生系統(氫產生系統由被覆材等所覆蓋時，亦包含其被覆材)時，在該氫氣泡形成體中所殘存產生用水的量係10cc以下、較佳係5cc以下、更佳係3cc以下、特佳係1cc以下。
    再者，在依此防止多餘產生用水流出之目的下，在氫氣泡形成體內或後述被覆材等之中，最好含有諸如：吸水微珠、離子交換樹脂(如後述乾式離子交換樹脂的吸水性較高，屬更佳)、吸水紙、玻尿酸、聚丙烯酸等具吸水性物質或材料。
    另外，氫氣泡形成體其中一部分或全部可由此種氣液隔離部構成。除在氫氣泡形成體中所設置氣液隔離部之外，其餘的材質最好係諸如丙烯酸樹脂之類的合成樹脂等，水穿透較少、且遭水腐蝕較少的材質。
    再者，本發明另一實施形態係包含有例如在氣液隔離部中設置透氣膜，該透氣膜係雖會使水流入於氫氣泡形成體，但不會使水從氫氣泡形成體流出，即非可逆性控制水流出入。藉由使具有此種氣液隔離部的含氫生物體適用液的製造器具，接觸於生物體適用液，便經由氣液隔離部，使生物體適用液其中一部分流入於氫氣泡形成體內。所流入的生物體適用液便作為產生用水，並與氫氣泡形成體內的氫產生系統產生反應而產生氫氣。藉此，所產生的氫氣便被從氣液隔離部釋放出於生物體適用液，但會被透氣膜阻擋，產生用水不會流出於生物體適用液。
    本發明的氫產生系統係除氫產生劑之外，尚可含有諸如：金屬離子封鎖劑、pH調整劑等促進氫產生反應的劑。
    此種金屬離子封鎖劑係具有完全或幾乎不會溶解於水中，含有能生成在氫氣泡形成體或被覆材的內部，會吸附金屬離子之性質的物質。陽離子交換樹脂等便頗適用為不溶性或難溶性金屬離子封鎖劑。其中，包括有：會吸附金屬離子且釋放出氫離子(H+)之以磺酸基為交換基的酸性陽離子交換樹脂、或以羧酸基為交換基的酸性陽離子交換樹脂，因為氫離子型陽離子交換樹脂兼具pH調整劑的功能，因而屬更佳。
    本發明的pH調整劑係包括有諸如：檸檬酸、己二酸、蘋果酸、醋酸、琥珀酸、葡糖酸、乳酸、磷酸、鹽酸、硫酸等，具有藉由供應氫離子(H+)而抑制(中和或防止生成)氫氧化物離子(OH-)性質的物質，以及藉由接受水解而形成不溶性氫氧化物，俾去除氫氧化物離子的物質。又，當將諸如鋁、鋅等兩性金屬使用為氫產生劑時，除酸之外，尚可使用諸如氫氧化鈣、氧化鈣、陰離子交換樹脂等鹼劑。其中，最好使用諸如：氫氧化鈣(消石灰)、生石灰(氧化鈣)、煅燒鈣、氧化鎂、氫氧化鎂、陰離子交換樹脂等屬於食品添加物的鹼劑。能與諸如鋁等屬於食品添加物的離子化傾向較高於氫的金屬產生反應，而生成難溶物的氫產生反應促進劑，因為能抑制該金屬的金屬離子在氫產生反應後出現再溶出情形，因而適合於實質不會改變生物體適用液特性之本發明目的。
    再者，為抑制氫產生劑的經時劣化，最好係適當的酸或鹼劑等在氫產生系統中所含pH調整劑的水合數與含水率較少。即若就水合數而言便為三水合物以下、較佳係二水合物以下、更佳係一水合物以下、特佳係無水合物或去水物。就含水率而言係含水率40重量%以下、較佳係30重量%以下、更佳係20重量%以下、特佳係15重量%以下。
    本發明中所謂「含高濃度氫生物體適用液」係包含溶液的溶存氫濃度達0.01ppm以上、較佳係達0.1ppm以上、更佳係達1.0ppm以上的含氫生物體適用液。本發明中所謂「含過飽和氫生物體適用液」係含有常溫常壓下之溶解度以上的溶存氫濃度，包含有1.6ppm以上、2.0ppm以上、3.0ppm以上、4.0ppm以上、5.0ppm以上、6.0ppm以上、7.0ppm以上、8.0ppm以上、9.0ppm以上、10.0ppm以上的含高濃度氫生物體適用液。
    另外，將本發明氫產生系統收容於氫氣泡形成體中而構成的生物體適用液之選擇的氫添加器具，係在收容生物體適用液的容器中，可設置於生物體適用液內、容器空氣層、或容器外等處。又，容器較佳係密閉容器。
    當容器係使用密閉容器時，在氫氣泡形成體內因氫產生系統與產生用水的反應而生成之氫氣，便經由氫氣泡形成體的氣液隔離部被釋放出於收容著生物體適用液的密閉容器中，且形成高壓．高濃度的氫氣相。另外，申請人發現即便將本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具設置於生物體適用液中之時，所生成的氫分子幾乎不會溶解於生物體適用液中，首先會移往密閉容器空氣相。
    更進一步說明，申請人發現相較於將氫產生劑在未收溶於氫氣泡形成體中而呈剝出狀態，投入於生物體適用液中的情況下，將氫產生劑收容於氫氣泡形成體並設置於生物體適用液中的情況，可更加減少剛投入後溶解於生物體適用液中的氫量。
    即，利用未收容於氫氣泡形成體中的氫產生劑所生成氫分子，會一邊直接溶解於生物體適用液中一邊形成團簇或細微氣泡，另一方面當經由氫氣泡形成體的氣液隔離部將氫分子釋放出於生物體適用液中之時，因為氫氣泡形成體對氫氣具有一種擋止作用，因而氫分子會在氣液隔離部的內壁附近適量集結之後才開始依氫氣氣泡形式從氣液隔離部釋放出。換言之，被釋放出於生物體適用液中之時，氫分子係依已具有某程度大小的氫氣氣泡形式被釋放出。
    此現象即便目視亦可觀察到。例如將本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具，設置於已收容生物體適用液的密閉容器中，若將橫置容器並保持此狀態短暫時間放置，則在氫氣泡形成體內所生成的氫氣會一邊間歇性從氣液隔離部釋放出氫氣泡，一邊迅速增加氫氣相的體積。換言之，因為所釋放出氫氣的氣泡尺寸較大，因而會在水中上升並及早移往密閉容器的氣相。
    一般而言並不僅侷限於氫分子，期待任何工業用途製造氣體溶液的業者，均認為藉由盡可能縮小氣體的氣泡尺寸，並減緩氣泡朝氣相的上升速度之事，就製造高濃度氣體溶液而言係屬重要事項。包括氫、氧、或臭氧在內的各工業用氣體之奈米氣泡化，在本申請案提出申請時仍被認定為主要的技術課題之一。
    另一方面，本發明者等發現在包括家庭、工作場所、市集、店面等在內的各種場所，當消費者在使用時欲獲得含高濃度氫生物體適用液的時機，相較於使氫分子直接溶解於收容有生物體適用液(其係包括飲料水、茶、咖啡等飲料)的密閉容器之生物體適用液，發現最好首先使用氣泡尺寸相對性較大的氫氣在密閉容器內形成氫氣相，且提高容器內壓，視需要之後再將密閉容器適當振盪，便可回收氣相的氫氣。所以，氣液隔離部所使用的透氣膜與閥係當將具有該氣液隔離部的本發明器具設置於淨水中之時，10分鐘以內所生成氫氣氣泡的平均氣泡徑，使用動態光散射法等方法進行測定時係0.1毫米以上、較佳係0.3毫米以上、更佳係0.5毫米以上、特佳係1.0毫米以上。
    本發明者等在實驗中，將屬於金屬鎂的氫產生劑在未收容於氫氣泡形成體中的情況下，設置於密閉容器內的生物體適用液中之時，儘管經10分鐘後的生物體適用液之溶存氫濃度提高至約0.7ppm，之後即便振盪密閉容器但溶存氫濃度僅上升至約0.9ppm(約1.3倍)。另一方面，將同量屬於金屬鎂的氫產生劑，設置於在氫氣泡形成體中所收容密閉容器內的生物體適用液中之時，經10分鐘後的生物體適用液之溶存氫濃度僅為0.2ppm而已，另一方面若之後振盪密閉容器，則溶存氫濃度上升至約3.0ppm(約15倍)。
    所以，在以提高含氫生物體適用液的溶存氫濃度之目的下，最好將由本發明氫產生系統收容於氫氣泡形成體中而構成的生物體適用液之選擇的氫添加器具，收容於密閉容器且適當振盪該密閉容器。
    此情況，本發明所謂「密閉容器」係包括經施行使容器內容物不會接觸大氣之設計的容器。具瓶蓋之寶特瓶與鋁瓶等具蓋的容器均涵蓋於密閉容器中。密閉容器係為使易於手持振盪，最好具有攜帶式形態與容量。密閉容器的容量較佳係2L以下、更佳係1L以下、特佳係0.5L以下，惟並不僅侷限此。
    密閉容器的材質較佳係氫穿透性較低的容器。氫穿透性越低，則所產生的氫氣越少會逃逸於容器系統外。
    本發明中，密閉容器的氫穿透性係依如下述進行測定。即參考日本專利特願2009-221567所記載方法等，以穩定保持幾乎飽和(20℃．1氣壓氣壓下1.6ppm)的氫溶存水為測定對象，並形成密閉容器內容積的20倍體積，且將充滿淨水(將藤澤市自來水通過活性碳管柱處理後之活性碳處理水等)的該密閉容器，浸漬於該氫溶存水中5小時。
    然後，測定該淨水的溶存氫濃度，溶存氫濃度在1000ppb以下、較佳500ppb以下、更佳100ppb以下、特佳10ppb以下的密閉容器，便涵蓋於本發明氫穿透性較低的容器內。
    密閉容器最好具有能承受因產氫所導致內壓上升的耐壓性能。最好能承受絕對壓力為0.11MPa、較佳0.4MPa、更佳0.5MPa、特佳0.8MPa內壓的耐壓容器。最好使用碳酸飲料用寶特瓶等。密閉容器最好在口部設有為能安全打開蓋子而在開啟瓶蓋中途便釋放壓力的機構(排氣孔)。
    本發明中，所謂「振盪」係指藉由對密閉容器賦予物理性衝撃，而使密閉容器內的生物體適用液與氣相氫接觸，且生物體適用液中溶存氧等溶存氣體取代為氫氣。本發明的振盪係包括有除手動自然振盪之外，使用其他機械的人工振盪。包括以振盪器、攪拌機、超音波發生裝置等振盪，均涵蓋於此種人工振盪內。
    再者，在以密閉容器內的氣相更加囤積氫氣之目的下，於將本發明選擇的氫添加器具設置於密閉容器中之後，經1分鐘後、較佳經2分鐘後、更佳經4分鐘後、特佳經8分鐘後、最佳經10分鐘後才開始振盪。
    另外，本發明標準的自然振盪例係如下。即具平均體格的30歲日本男性由慣右手握持密閉容器中腹部，依僅搖動手腕將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，以2往返/秒的步調往返振盪120次。
    再者，為促進形成高壓．高濃度氫氣對生物體適用液的溶解，振盪時間係自然振盪為振盪5秒以上、較佳10秒以上、更佳15秒以上、特佳30秒以上。
    再者，振盪係將本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具，設置於生物體適用液中並進行振盪時，生物體適用液的氫溶存濃度較佳係較振盪前氫溶存濃度增強2倍以上、更佳為增強3倍以上、特佳依序為增強4倍以上、5倍以上、6倍以上、7倍以上、8倍以上、9倍以上、最佳為增強10倍以上的振盪。
    再者，振盪前的密閉容器內壓達大氣壓以上狀態，係對為能獲得含有1.6ppm以上之含過飽和氫生物體適用液等更高濃度的含氫生物體適用液而言，屬較佳狀態。氫分子對生物體適用液的溶解度係隨所生成氫分子對密閉容器施加內壓的上收而升高，隨著時間經過終究會超過常溫．常壓下的溶解度。由後述實施例等可知，將具有氫產生系統之密閉容器放置一定時間的理由，係利用所生成的氫氣，將密閉容器從內側加壓的緣故，且藉由密閉容器在加壓下適當振盪，便可更加促進氫分子對含氫生物體適用液的溶解。
    另外，本發明中，所謂「實質未改變生物體適用液之成分構成的狀態」，係包括滿足不會改變總硬度、使用為氫產生劑的金屬之金屬離子濃度、或pH中至少任一者，惟並不僅侷限此。
    此處，所謂「未改變生物體適用液總硬度的狀態」，係包括例如以下的狀態，惟並不僅侷限此。
    將某生物體適用液當作原水的含氫生物體適用液總硬度(Ca硬度+Mg硬度)，係收束於(原水總硬度-25ppm)~(原水總硬度+25ppm)、較佳(原水總硬度-15ppm)~(原水總硬度+15ppm)、更佳(原水總硬度-10ppm)~(原水總硬度+10ppm)範圍的狀態等。
    或者，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充將自來水施行脫氯處理所獲得總硬度(Ca硬度+Mg硬度)約55~65ppm淨水(將藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理而獲得的淨水等)之生物體適用液約515cc，在其生物體適用液中設置本發明非破壞性高濃度氫溶液之製造器具，將瓶橫置，經放置10分鐘後，再施行標準的自然振盪(慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次)後，溶液的總硬度係收束於(原水總硬度-25ppm)~(原水總硬度+25ppm)、較佳(原水總硬度-15pPm)~(原水總硬度+15ppm)、更佳(原水總硬度-10ppm)~(原水總硬度+10ppm)範圍的狀態等。
    此處，所謂「不會改變使用為氫產生劑的金屬之金屬離子濃度狀態」，係包括有例如以下狀態，惟並不僅侷限此。
    以某生物體適用液為原水的含氫生物體適用液之金屬離子濃度(例如本發明器具的氫產生劑係使用鋁時便為鋁離子濃度)，係收束於(原水的金屬離子濃度-15ppm)~(原水的金屬離子濃度+15ppm)、較佳(原水的金屬離子濃度-10ppm)~(原水的金屬離子濃度+10ppm)、更佳(原水的金屬離子濃度-5ppm)~(原水的金屬離子濃度+5ppm)、特佳(原水的金屬離子濃度-3ppm)~(原水的金屬離子濃度+3ppm)、最佳(原水的金屬離子濃度-1ppm)~(原水的金屬離子濃度+1ppm)範圍狀態等。
    或者，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充將自來水施行脫氯處理所獲得屬於淨水(將藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理而獲得的淨水等)之生物體適用液約515cc，在其生物體適用液中設置本發明含氫生物體適用液的製造器具，將瓶橫置，經放置10分鐘後，再施行標準的自然振盪(慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次)，剛施行後的溶液在上述製造器具中使用為氫產生劑的金屬之金屬離子濃度(例如本發明器具係氫產生劑為使用鋁的情況便為鋁離子濃度)，收束於(原水的金屬離子濃度-15ppm)~(原水的金屬離子濃度+15ppm)、較佳(原水的金屬離子濃度-10ppm)~(原水的金屬離子濃度+10ppm)、更佳(原水的金屬離子濃度-5ppm)~(原水的金屬離子濃度+5ppm)、特佳(原水的金屬離子濃度-3ppm)~(原水的金屬離子濃度+3ppm)、最佳(原水的金屬離子濃度-1ppm)~(原水的金屬離子濃度+1ppm)範圍狀態等。
    此處所謂「未改變pH的狀態」係包括有例如下述狀態，惟並不僅侷限此。
    以某生物體適用液為原水的含氫生物體適用液之pH，係收束於(原水pH-3.0)~(原水pH+3.0)、較佳(原水pH-2.0)~(原水pH+2.0)、更佳(原水pH-1.0)~(原水pH+1.0)、特佳(原水pH-0.5)~(原水pH+0.5)範圍狀態等。
    或者，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充將自來水施行脫氯處理所獲得pH約7.0~7.8之屬於淨水(將藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理而獲得的淨水等)之生物體適用液約515cc，在其生物體適用液中設置本發明含氫生物體適用液的製造器具，將瓶橫置，經放置10分鐘後，再施行標準的自然振盪(慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次)，剛施行後的溶液pH係收束於(原水pH-3.0)~(原水pH+3.0)、較佳(原水pH-2.0)~(原水pH+2.0)、更佳(原水pH-1.0)~(原水pH+1.0)、特佳(原水pH-0.5)~(原水pH+0.5)範圍狀態等。 [實施例]
    以下，針對本發明的實施例進行說明。另外，本案中在無特別聲明的前提下，為測量各種物性值所使用的各種測量儀類，係pH儀(含溫度計)係使用堀場製作所股份有限公司製的pH儀(主機型式『D-13』、其探針型式『9620-10D』)；DH儀(溶存氫計)係使用DKK-TOA股份有限公司製的DH儀(主機型式『DHDI-1』、其電極(探針)型式『HE-5321』、其中繼器型式『DHM-F2』)。
    鈣硬度及鎂硬度係使用水質分析計『DR/4000』(HACH公司製)，利用calmagite比色法進行測定。鋁離子濃度係使用同水質分析計，利用鋁試劑法進行測定。
    [實施例1](如第2圖所示)將含有作為氫產生劑之金屬鎂(Mg 100：關東金屬股份有限公司)300mg，更含有氫離子型陽離子交換樹脂(市售強酸性離子交換樹脂H型物「DIAION Ion Exchange Resin SKIBH：Mitsubishi Chemical Corporation」，經溫熱乾燥者)1500mg的氫產生系統(c-1)，包覆於被覆材(PRECISE Regular C5160：旭化成股份有限公司)(c-2)中，經熱封後，依每個被覆材收容於丙烯酸樹脂製的筒狀氫氣泡形成體(c-3)中。朝氫氣泡形成體中滴垂入被覆材會濕潤程度量的產生用水(c-4)，且利用氣液隔離部(第1圖)蓋住氫氣泡形成體的開口部，便獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。
    其次，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充淨水(藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理過的活性碳處理水)約515cc後，再將生物體適用液之選擇的氫添加器具設置於寶特瓶的淨水中。
    然後將瓶橫置，經放置10分鐘後，由發明者一人(具有平均體格的日本30歲男性)用慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次，而施行振盪(合計60秒)。
    測定振盪前後內容液的pH值、溶存氫濃度、鈣(Ca)硬度、鎂(Mg)硬度。
    [實施例2](如第3圖所示)將含有作為氫產生劑之金屬鎂(Mg 100：關東金屬股份有限公司)300mg，更含有氫離子型陽離子交換樹脂(市售強酸性離子交換樹脂H型物「DIAION Ion Exchange Resin SKIBH：Mitsubishi Chemical Corporation」，經溫熱乾燥者)1500mg的氫產生系統(d-1)，包覆於被覆材(PRECISE Regular C5160：旭化成股份有限公司)(d-2)中，經熱封後，依每個被覆材收容於丙烯酸樹脂製的筒狀氫氣泡形成體(d-3)中。朝氫氣泡形成體中滴垂入被覆材會濕潤程度量的水，且將第1圖所記載的氣液隔離部插入筒狀氫氣泡形成體中，在中腹部設置剛好沒有餘裕狀態，並在氣液隔離部上方的氫氣泡形成體外壁其中一部分開設氫氣穿透孔(d-4)，便獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。
    其次，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充淨水(藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理過的活性碳處理水)約515cc後，一邊將器具插入於寶特瓶口部中，一邊將氫氣泡形成體的緣(邊緣)掛勾於口部，依器具不會沉入水中的方式封閉瓶蓋。此時，氫氣穿透孔高於淨水的水位。
    然後經放置10分鐘後，由發明者一人(具有平均體格的日本30歲男性)用慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次，而施行振盪(合計60秒)。
    測定振盪前後的內容液之pH、溶存氫濃度、鈣(Ca)硬度、及鎂(Mg)硬度。
    [實施例3]將含有作為氫產生劑之金屬鎂(Mg 100：關東金屬股份有限公司)300mg，更含有蘋果酸(DL-蘋果酸：扶桑化學工業股份有限公司)900mg的氫產生系統，一起與吸水紙包覆於被覆材(PRECISE Regular C5160：旭化成股份有限公司)中，經熱封後，依每個被覆材收容於丙烯酸樹脂製的筒狀氫氣泡形成體中。朝氫氣泡形成體中滴垂入被覆材會濕潤程度量的水，且將由吸水紙形成的瓶塞、及實施例1所記載氣液隔離部依序插入於筒狀氫氣泡形成體中，使中腹部剛好沒有餘裕狀態，在氣液隔離部上方的氫氣泡形成體外壁其中一部分處開設氫氣穿透孔，便獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。
    其次，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充淨水(藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理過的活性碳處理水)約515cc後，一邊將器具插入於寶特瓶口部中，一邊將氫氣泡形成體的緣(邊緣)掛勾於口部，依器具不會沉入水中的方式封閉瓶蓋。此時，氫氣穿透孔高於淨水的水位。
    然後經放置10分鐘後，由發明者一人(具有平均體格的日本30歲男性)用慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次，而施行振盪(合計60秒)。
    測定振盪前後的內容液之pH、溶存氫濃度、鈣(Ca)硬度、及鎂(Mg)硬度。
    [比較例1]調製含有作為氫產生劑之金屬鎂300mg，更含有氫離子型陽離子交換樹脂(市售強酸性離子交換樹脂H型物「DIAION Ion Exchange Resin SKIBH：Mitsubishi Chemical Corporation」經溫熱乾燥者)1500mg的氫產生系統。
    在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充淨水(藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理過的活性碳處理水)約515cc後，直接將氫產生系統投入寶特瓶的淨水中。
    然後經放置10分鐘後，由發明者一人(具有平均體格的日本30歲男性)用慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次，而施行振盪(合計60秒)。
    測定振盪前後的內容液之pH、溶存氫濃度、鈣(Ca)硬度、及鎂(Mg)硬度。
    [參考例1]測定實施例與比較例所使用淨水的pH、溶存氫濃度、鈣(Ca)硬度、鎂(Mg)硬度。
    以下，表1係該等的記載。
    [實施例4](如第4圖所示)將金屬鋁末(粒徑：53~150μm、80%up)(和光純藥工業股份有限公司，以下亦同)、與氫氧化鈣(和光純藥工業股份有限公司，以下亦同)混合，獲得氫產生系統(e-1)。所獲得氫產生系統係含有金屬鋁末85重量%、氫氧化鈣15重量%。
    將氫產生系統0.8g包入於被覆材(PRECISE Regular C5160：旭化成股份有限公司)(e-2)中，經熱封後，依每個被覆材一起與不銹鋼錘7.3g收容於丙烯酸樹脂製的筒狀氫氣泡形成體(e-3)中。在氫氣泡形成體中滴垂入0.3cc水(產生用水)，且將氫氣泡形成體的開口部利用作為氣液隔離部(e-4)用的透氣膜(MONOTRAN-FILM型號：FP10-01105-100、Nac股份有限公司)密封，便獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。
    其次，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充淨水(藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理過的活性碳處理水)約515cc後，將生物體適用液之選擇的氫添加器具設置於寶特瓶的淨水中。準備3組相同物。
    關閉瓶的瓶蓋，分別放置3分鐘、5分鐘、10分鐘。
    然後，由發明者一人(具有平均體格的日本30歲男性)用慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次，而施行振盪(合計60秒)。
    然後，測定各個內容液的pH、溶存氫濃度(DH)、鋁(Al)離子濃度。
    [實施例5]在實施例4所記載的生物體適用液之選擇的氫添加器具中，於氫氣泡形成體中沒有設置錘，獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。
    其次，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充淨水(藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理過的活性碳處理水)約515cc後，將器具放入寶特瓶中。藉由器具漂浮於淨水上，該氣相隔離部便維持於寶特瓶的空氣層。準備3組相同物。
    關閉瓶的瓶蓋，分別放置3分鐘、5分鐘、10分鐘。
    然後，由發明者一人(具有平均體格的日本30歲男性)用慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次，而施行振盪(合計60秒)。
    然後，測定各個內容液的pH、溶存氫濃度(DH)、鋁(Al)離子濃度。
    [實施例6](如第5圖所示)在實施例5所記載生物體適用液之選擇的氫添加器具中，將氫氣泡形成體收容於更大一圈的丙烯酸樹脂製筒狀外殼(f-1)中，獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。
    其次，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)(f-2)中，填充淨水(藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理過的活性碳處理水)(f-3)約515cc後，將器具放入寶特瓶中。藉由器具漂浮於淨水上，該氣相隔離部便維持於寶特瓶的空氣層。準備3組相同物。
    關閉瓶的瓶蓋，分別放置3分鐘、5分鐘、10分鐘。
    然後，由發明者一人(具有平均體格的日本30歲男性)用慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次，而施行振盪(合計60秒)。
    然後，測定各個內容液的pH、溶存氫濃度(DH)、鋁(Al)離子濃度。
    [參考例2]測定實施例4~6所使用的藤澤市自來水之pH、鋁(Al)離子濃度。
    以下，表2係該等的記載。
    [實施例7]將金屬鋁末與氫氧化鈣的粉末混合而獲得氫產生系統。使用打錠機(HANDTAB-Jr：市橋精機股份有限公司)，依打錠壓5kN將氫產生系統予以固化。所獲得氫產生系統錠劑係含有金屬鋁末85重量%、氫氧化鈣15重量%。
    將氫產生系統錠劑0.8g收容於丙烯酸樹脂製筒狀氫氣泡形成體(e-3)中。在氫氣泡形成體中滴垂0.3cc水(產生用水)，且將氫氣泡形成體的開口部利用作為氣液隔離部(e-4)用的透氣膜(MONOTRAN-FILM型號：FP10-01105-100、Nac股份有限公司)密封，便獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。
    其次，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充淨水(藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理過的活性碳處理水)約515cc後，再將生物體適用液之選擇的氫添加器具設置於寶特瓶的淨水中。準備4組相同物。
    關閉瓶的瓶蓋，分別放置10分鐘、30分鐘、60分鐘、15小時。
    然後，由發明者一人(具有平均體格的日本30歲男性)用慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次，而施行振盪(合計60秒)。
    然後，測定各個內容液的pH、溶存氫濃度(DH)。
    [實施例8]在實施例7所記載生物體適用液之選擇的氫添加器具中，除將對氫產生系統的打錠壓設為2.5kN之外，其餘均沒有改變，獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。依照與實施例7同樣的順序測定內容液的溶存氫濃度(DH)(但，僅放置10分鐘、30分鐘、60分鐘)。
    [實施例9]在實施例7所記載生物體適用液之選擇的氫添加器具中，除將對氫產生系統的打錠壓設為1.0kN之外，其餘均沒有改變，獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。依照與實施例7同樣的順序測定內容液的溶存氫濃度(DH)(但，僅放置10分鐘、30分鐘、60分鐘)。
    [參考例3]測定實施例7所使用藤澤市自來水的pH、鋁(Al)離子濃度。
    [參考例4]測定實施例8~9所使用藤澤市自來水的pH、鋁(Al)離子濃度。
    以下，表3係該等的記載。
    以下，記載上述「金屬原料發熱溫度測定法」的實施例。
    依照上述「金屬原料發熱溫度測定法」，測定各金屬原料的發熱傾向。所使用金屬原料(500mg)，金屬元素係使用鎂者有：實施例10：Mg20(0.5mm：40~60%、0.3mm：20~30%、關東金屬股份有限公司)、實施例11：Mg粒徑1mm~2mm(Chinaroman International股份有限公司)、實施例12：Mg4mm顆粒(Chinaroman International股份有限公司)、實施例13：鎂、帶狀(和光純藥股份有限公司)、比較例2：Mg100(0.15mm以下：95%以上、關東金屬股份有限公司)、比較例3：錳、粉末(和光純藥股份有限公司)(表4)；金屬元素為鐵者係實施例14：還原鐵(和光純藥股份有限公司)；金屬元素為鋅者係實施例15：鋅、粉末(和光純藥股份有限公司)；金屬元素為鈷者係實施例16：鈷、粉末(和光純藥股份有限公司)；金屬元素為鋁者係實施例17：鋁粉#260(Minalco股份有限公司)(表4、5)。

    蘋果酸(500mg)係使用DL-蘋果酸(扶桑化學工業股份有限公司)。硫酸鉀鋁(500mg)係使用硫酸鉀鋁(和光純藥股份有限公司)。產生用水(500mg)係使用水溫25~26℃的藤澤市自來水。試管係使用具二段式壓蓋的試管17×100mm容量16.0mL(BM機器股份有限公司)。數位式溫度計係使用TANITA TT-508(TANITA股份有限公司)。
    再者，使用各金屬原料時所獲得生物體適用液的溶存氫(DH)濃度，係依如下述順序測定。
    即，將由各金屬原料500mg與蘋果酸500mg(或金屬原料為鋁的情況便為硫酸鉀鋁)構成氫產生系統，在未由被覆劑包覆之情況下，收容於聚丙烯製筒狀氫氣泡形成體(e-3)中。在氫氣泡形成體中滴垂500mg藤澤市自來水(產生用水)，且將氫氣泡形成體的開口部利用作為氣液隔離部(e-4)用的透氣膜(MONOTRAN-FILM型號：FP10-01105-100、Nac股份有限公司)密封，獲得本發明生物體適用液之選擇的氫添加器具。
    其次，在碳酸飲料用寶特瓶(距口部的滿水填充約530cc容量)中，填充淨水(藤澤市自來水通過活性碳管柱施行處理過的活性碳處理水)約515cc後，將生物體適用液之選擇的氫添加器具設置於寶特瓶的淨水中。
    封閉瓶的瓶蓋，放置5分鐘。
    然後，由發明者一人(具有平均體格的日本30歲男性)用慣右手握持寶特瓶中腹部，依僅將手腕朝左右搖動而將瓶蓋朝手腕上空劃半圓弧的方式，依2往復/秒的步調往返120次，而施行振盪(合計60秒)。
    然後，測定DH濃度。
    如表4~5所示，實施例11~17及比較例2~3係相關DH濃度雖不會有問題，但利用「金屬原料發熱溫度測定法」測定金屬原料的溫度時，實施例11~17並未到達50℃(實施例14~17)，即便有到達50℃但仍需要5秒以上(實施例11~13)，使用發熱反應中庸以下的金屬原料，相對的，比較例2~3係使用未滿5秒便到達50℃的發熱反應激烈之金屬原料。所以，本發明對生物體適用液的選擇性氫添加器具相對應構造，相較於比較例2~3之下，實施例14~17可謂較適合。
    a‧‧‧閥
    a-1‧‧‧笠狀頂部
    a-2‧‧‧軸部
    a-3‧‧‧突起物
    b‧‧‧凹狀零件
    b-1‧‧‧中心孔
    b-2‧‧‧扇狀孔
    b-3‧‧‧緣
    c-1‧‧‧氫產生系統
    c-2‧‧‧被覆材=不織布
    c-3‧‧‧氫氣泡形成體
    c-4‧‧‧產生用水
    d-1‧‧‧氫產生系統
    d-2‧‧‧不織布
    d-3‧‧‧氫氣泡形成體
    e-1‧‧‧氫產生物體
    e-2‧‧‧被覆材
    e-3‧‧‧氫氣泡形成體
    e-4‧‧‧氣液隔離部
    f-1‧‧‧筒狀外殼
    f-2‧‧‧寶特瓶
    f-3‧‧‧淨水
    第1A圖係本發明一實施形態的氣液隔離部之俯視圖及正視圖。
    第1B圖係本發明一實施形態的氣液隔離部之剖視圖。
    第2圖係第1圖所示氣液隔離部裝設於氫氣泡形成體中之選擇的氫添加器具正視圖。
    第3圖係第1圖所示氣液隔離部裝設於氫氣泡形成體中之選擇的氫添加器具另一例正視圖。
    第4圖係屬於透氣膜的氣液隔離部裝設於氫氣泡形成體中之選擇的氫添加器具另一例正視圖。
    第5圖係在第4圖所示氫氣泡形成體上裝設外殼之選擇的氫添加器具另一例正視圖。
    a-1‧‧‧笠狀頂部
    a-2‧‧‧軸部
    a-3‧‧‧突起物
    b-1‧‧‧中心孔
    b-2‧‧‧扇狀孔
    b-3‧‧‧緣
    权利要求:
    Claims (15)
    [1] 一種生物體適用液之選擇的氫添加器具，將以氫產生劑為必要成分的氫產生系統，收容於具備含有透氣膜或開閉式閥之氣液隔離部的氫氣泡形成體中，在該氫氣泡形成體內，使上述氫產生系統與產生用水進行反應，而將該氫氣泡形成體內所生成的氫氣，經由上述氣液隔離部送入於生物體適用液中，而獲得含氫生物體適用液；其中，對上述氫產生劑施行為抑制因氫產生反應所生成反應熱，直接移往上述氣液隔離部的透氣膜或開閉式閥中的防熱處理。
    [2] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，該氫產生劑係離子化傾向較高於氫的金屬或氫化金屬。
    [3] 如申請專利範圍第1或2項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，該防熱處理係上述氫產生劑使用依照下述金屬原料發熱溫度測定法進行測定時，金屬原料的溫度不會超過50℃、或需要5秒以上才會到達50℃的離子化傾向較高於氫的金屬或含氫化金屬的金屬原料；其中，上述金屬原料發熱溫度測定法係在由金屬原料500mg與蘋果酸(金屬原料為屬於兩性金屬的鋁時，便為硫酸鉀鋁)500mg構成之氫產生系統中，使當作產生用水的水溫25~26℃自來水500mg於試管內進行反應時，測定該金屬原料溫度的方法。
    [4] 如申請專利範圍第3項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述金屬原料係從鎂、鋁、鋅、鐵、鈷中至少一以上獲得。
    [5] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述防熱處理係利用氫產生反應所衍生的副生成物生成而形成耐火層。
    [6] 如申請專利範圍第5項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述耐火層係含有氧化鋁水泥。
    [7] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述防熱處理係將該粒子施行固態化。
    [8] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述防熱處理係利用被覆材包覆上述氫產生劑。
    [9] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述氫產生系統係更進一步含有pH調整劑。
    [10] 如申請專利範圍第9項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述pH調整劑係含有氧化鈣或氫氧化鈣中至少其中一者。
    [11] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述氫氣泡形成體係更進一步被供用以阻斷生物體適用液水溫的外殼所包覆。
    [12] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述透氣膜係水難穿透性或非穿透性，且利用具有氫氣穿透性的透氣膜，上述產生用水實質不會從上述氫氣泡形成體中流出。
    [13] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述開閉式閥係利用由氫產生系統與產生用水的反應，在氫氣泡形成體內部所生成氫氣的氣體壓被推開，藉此將氫氣排放於氫氣泡形成體的外部，經排氣後便關閉。
    [14] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，上述生物體適用液之選擇的氫添加器具係收容密閉容器中。
    [15] 如申請專利範圍第1項之生物體適用液之選擇的氫添加器具，其中，振盪上述密閉容器，獲得含氫生物體適用液。
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